Výkon čistoty Automatické posuvné dvere V čistých miestnostiach je kritickým faktorom pri zabezpečovaní stability prostredia čistého miestnosti a udržiavaní požadovanej úrovne čistoty. Zvyčajne sa hodnotí prostredníctvom série komplexných ukazovateľov, ktoré sú vzájomne prepojené a kolektívne zabezpečujú spoľahlivú prevádzku dverí v prostredí čistého miestnosti.
1. Vzduchotesnosť
· Popis indikátora : Viezkosť meria schopnosť dverí zabrániť úniku vzduchu po uzavretí, čo priamo ovplyvňuje riadenie tlakového diferenciálu v čistote, prevenciu vonkajšieho kontaminovaného vstupu vzduchu a údržbu vnútornej čistoty. Zlá vzduchotesnosť môže viesť k tlakovej nerovnováhe v čistej miestnosti, čo umožňuje vonkajším kontaminantom vstúpiť a narušiť čisté prostredie.
· Metóda testovania : Testy tlakového rozkladu sa vykonávajú použitím určitého tlaku vo vnútri čistého miesňa po zatvorení dverí a monitorovaním zmeny tlaku v priebehu času, aby sa vypočítala rýchlosť rozkladu tlaku. Alternatívne sa môžu testy dymu použiť uvoľnením dymu v blízkosti tesnenia dverí a pozorovaním, či unikne do alebo z čistého miestnosti.
· Štandardné požiadavky : Zvyčajne sa vyžaduje dodržiavanie ISO 14644 alebo príslušné priemyselné normy (napríklad čínske normy GB). Pre čisté miestnosti rôznych úrovní čistoty existujú špecifické limity rýchlosti úniku. Napríklad vo vysokej úrovni čistých miestností musí byť rýchlosť úniku pod veľmi nízkou hodnotou, aby sa zabezpečila stabilná kvalita vzduchu v interiéri.
2. Čistota povrchu
· Popis indikátora : Povrch dverí by mal byť hladký, plynulý a ľahko čistený, aby sa zabránilo adhézii a proliferácii mikroorganizmov a častíc. Vysoká drsnosť povrchu alebo prítomnosť švov môže poskytnúť úkryt pre kontaminanty, zvyšovať ťažkosti s čistením a ovplyvniť prostredie čistého miestnosti.
· Metóda testovania : Drsnosť povrchu sa meria pomocou merača drsnosti povrchu na detekciu mikroskopických zvlnení na povrchu. Alternatívne sa môžu testy utierania vykonať utretím povrchu dverí špecifickým typom tkaniny a pozorovaním zvyškov na handričke, aby sa vyhodnotilo ľahké čistenie povrchu.
· Štandardné požiadavky : Drsnosť povrchu by mala byť vo všeobecnosti pod 0,8 μm (hodnota RA) a materiál by mal mať antibakteriálne a protiplesňové vlastnosti. Napríklad použité materiály z nehrdzavejúcej ocele by mali spĺňať určité štandardy povrchovej úpravy na inhibíciu mikrobiálneho rastu.
3. Emisia častíc
· Popis indikátora : Materiály a tesnenia dverí môžu počas prevádzky vyžarovať častice, ktoré môžu vstúpiť do čistej miestnosti a ovplyvniť kvalitu a čistotu produktu. Nadmerná emisia častíc môže viesť k zvýšeným koncentráciám častíc vo vzduchu v čistote, čím naruší čisté prostredie.
· Metóda testovania : V simulovanom prostredí čistej miestnosti sa počítadlá častíc používajú na meranie koncentrácií častíc počas prevádzky dverí a zaznamenávajú počet častíc rôznych veľkostí. Alternatívne sa môžu metódy utierania použiť na zhromažďovanie častíc z povrchu dverí utretím a analýzou roztoku vymazania.
· Štandardné požiadavky : Súlad s požiadavkami na úroveň čistých miestností je potrebný (napr. V ISO 5 alebo nižšie prostredie, koncentrácie častíc musia byť pod 3 520 časticami/m³ pre častice ≥ 0,5 μm). V kritických oblastiach, ako sú napríklad plniace zóny v biofarmaceutike, sú požiadavky na reguláciu častíc ešte prísnejšie.
4. Kompatibilita
· Popis indikátora : Dverové materiály musia byť kompatibilné s chemikáliami (ako sú dezinfekčné látky, rozpúšťadlá) prítomné v čistej miestnosti, aby sa predišlo korózii, rozpusteniu alebo uvoľňovaniu škodlivých látok po kontakte, ktoré by mohli kontaminovať prostredie čistých miestností.
· Metóda testovania : Testy chemickej kompatibility zahŕňajú vystavenie materiálu dverí špecifickým chemikáliám na určité obdobie a potom vyhodnotenie zmien vo fyzikálnych a chemických vlastnostiach, ako je vzhľad, sila a hmotnosť. Testy ponorenia sa môžu vykonávať aj na pozorovanie reakcie materiálu v chemikáliách.
· Štandardné požiadavky : Materiály musia byť v súlade s normami materiálu s čistým miestnosťou (napríklad ASTM G21 alebo ISO 10993), aby sa zabezpečilo, že nie sú toxické a nekorozívne, a v čistej miestnosti nebudú kontaminovať ani poškodiť výrobky.
5. Výkon tesnenia systému
· Popis indikátora : Kompresná odolnosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť starnutia tesnení priamo ovplyvňujú dlhodobú vzduchotesnosť. Zlý výkon tesnenia môže viesť k medzerám, keď sú dvere zatvorené, ovplyvňujú vzduchotesnosť a narušia prostredie čistých miestností.
· Metóda testovania : Testy kompresnej sady Meria regeneráciu tesnení po tom, čo sa na určitý čas a uvoľnili. Noste testy simulujte zážitok z trenia tuleňov počas skutočného použitia na hodnotenie opotrebenia. Testy starnutia vystavujú tesnenia vysokej teplote, vlhkosti a iným prostrediam pre špecifikované obdobie na pozorovanie zmien výkonnosti.
· Štandardné požiadavky : Pečate musia byť v súlade s príslušnými priemyselnými normami (napríklad EN 12426), aby sa zabezpečilo, že udržujú účinnosť tesnenia v dlhodobom používaní, ako je dosiahnutie určitého percentuálneho podielu na kompresnú odolnosť a splnenie odporu opotrebenia a požiadaviek na starnutie pre zamýšľanú životnosť.
6. Elektrostatická kontrola
· Popis indikátora : Povrch dverí musí mať elektrostatické vlastnosti rozptylu, aby sa zabránilo adsorpcii častíc v dôsledku statickej elektriny, ktorá môže kontaminovať čistú miestnosť. Elektrostaticky adsorbované častice sa dajú ťažko odstrániť a môžu ovplyvniť kvalitu produktu a účinnosť výroby v čistej miestnosti.
· Metóda testovania : Povrchový odpor sa meria pomocou merača odporu povrchu umiestnením elektród merača na povrch dverí a odčítaním hodnoty odporu. Alternatívne sa môžu testy nabíjania trenia vykonať trením povrchu dverí, aby ste pozorovali výrobu statickej elektriny a jej intenzita.
· Štandardné požiadavky : Povrchový odpor by mal byť zvyčajne medzi 10 ° a 10 Ω, v súlade s normami ESD S20.20, aby sa zabezpečilo, že povrch dverí nevytvára nadmernú statickú elektrinu a zabránil adsorpcii častíc.
7. Prevádzková stabilita
· Popis indikátora : Účinnosť hladkosti a tesnenia dverí počas prevádzky by mala zabrániť tvorbe častíc v dôsledku vibrácií alebo trenia. Nestabilná prevádzka môže spôsobiť tvorbu hluku a častíc, čo ovplyvňuje prostredie čistého miestnosti a kvalitu produktu.
· Metóda testovania : Dlhodobé operačné testy pozorujú, či dvere počas prevádzky vykazujú jitter, abnormálne zvuky alebo zlyhanie tesnenia. Vibračné testovacie metre môžu tiež merať amplitúdu a frekvenciu vibrácií dverí počas prevádzky.
· Štandardné požiadavky : Dodržiavanie štandardov prevádzkovej stability pre čisté miestnosti je potrebné na zabezpečenie konzistentného výkonu pri dlhodobom používaní, ako je napríklad udržiavanie prevádzkovej rýchlosti a zrýchlenia dverí v rámci určených rozsahov a udržiavanie účinnosti tesnenia počas prevádzky.
8. Udržiavateľnosť
· Popis indikátora : Ľahká údržba dverí a tesniaceho systému priamo ovplyvňuje výkon trvalej čistoty. Ťažká údržba môže viesť k oneskoreniam, ovplyvnením životnosti a výkonu čistoty dverí.
· Metóda hodnotenia : Skontrolujte, či sa štruktúra dverí ľahko rozoberie, vyčistí a vymeňte tesnenia. Pozorujte, či nie je prístup k údržbe neobmedzený a ak sa nástroje údržby ľahko ovládali.
· Štandardné požiadavky : Dodržiavanie štandardov údržby zariadení s čistými miestnosťami je potrebné na zabezpečenie rýchlej údržby a prachu, ako napríklad dizajn dverí, ktoré uľahčujú personálne operácie a minimalizujú rušenie do prostredia čistých miestností počas údržby.
9. Antibakteriálne vlastnosti
· Popis indikátora : Povrch dverí by mal mať určité antibakteriálne schopnosti na inhibíciu rastu a proliferácie mikroorganizmov, ako sú baktérie a plesne, a zabrániť mikrobiálnej kontaminácii prostredia čistého miestnosti.
· Metóda testovania : Antibakteriálne testy zahŕňajú vystavenie materiálu dverí špecifickým mikroorganizmom na určité obdobie, potom kultivovanie mikroorganizmov a pozorovanie ich rastu na výpočet antibakteriálnej rýchlosti.
· Štandardné požiadavky : Antibakteriálna miera by mala spĺňať určité normy, napríklad viac ako 90% oproti bežným baktériám, aby sa zabezpečilo, že povrch dverí sa nestane šľachtiteľskou pôdou mikroorganizmov.
10. Odpor
· Popis indikátora : Dvere by mali mať dobrú odolnosť proti korózii, aby odolali erózii z chemikálií, vlhkosti a ďalších faktorov v čistej miestnosti, pričom si zachovala jej výkon a vzhľad.
· Metóda testovania : Testy soľného rozprašovania, testy korózie kyseliny atď. Sa vykonávajú odhalením materiálu dverí simulovaným korozívnym prostredím a pozorovaním jeho korózie.
· Štandardné požiadavky : V závislosti od prevádzkového prostredia a chemických látok čistého miestnosti by sa mala určiť úroveň odolnosti proti korózii dverí, aby sa zabezpečilo, že sa nezhoršuje v dôsledku korózie pri dlhodobom použití.
